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砂轮的综合材料选择

时间:2017-03-26     作者:http://www.stszsl.com/【原创】   阅读

砂轮的综合材料选择

1磨料种类的选择 磨削不锈钢时,一般采用白刚玉(WA)较为合适.因为白刚玉具有较好的切削性和自锐性能. 单晶刚玉(SA)每个颗粒基本上都是球状多面体的单晶体,没有因机械破碎而形成的裂痕和残余应力,在磨削中单个磨粒的突然破碎少,有良好的硬度与韧性匹配,因此磨削性能良好.在磨削不锈钢时,磨削划伤现象较少,尤其是大气孔单晶刚玉砂轮,在生产中应用效果良好. 在磨削沉淀硬化不锈钢时,采用微晶刚玉(MA)砂轮较好,微晶刚玉具有高韧性,高切削性能和高的使用寿命等优点.自锐是沿微晶刚玉的缝隙裂碎的,不会出现大快或整个磨粒脱落,有利于减少磨削热和减少砂轮堵塞.

 2.磨料粒度的选择 磨料粒度的大小对加工表面粗糙度有直接影响.由于不锈钢材料的韧性大,磨屑容易黏附堵塞,如果采用细粒度的砂轮,则由于砂轮的堵塞,而使磨料失去切削作用,并容易使工件表面拉毛.生产实践证明,粗磨宜采用F36,F46粒度,而精磨可采用F60粒度,为了同时适应于粗磨,精磨,常常采用F46,F60粒度的砂轮. 3.结合剂的选择 用于切断,切槽及无心磨削不锈钢材料的砂轮,可采用树脂结合剂,用它作成的砂轮强度高,富有弹性,不怕冲击,多孔性,可用于较高的圆周速度.但树脂结合剂砂轮硬度较低,怕碱性..说了这些应该懂了点吧。

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